4月23日，2023广东省服装产业高水平质量的发展大会在中山沙溪召开。会上，沈阳飞行船数码喷印设备有限公司总经理王辉带来了《飞行船双面数码印花助力时尚产业高水平质量的发展》主题分享。

  沈阳飞行船数码喷印设备有限公司总经理王辉作《飞行船双面数码印花助力时尚产业高质量发展》主题分享。

  广东省服装服饰行业协会与辽宁省纺织服装协会、沈阳飞行船数码喷印设备有限公司签订 “飞行船双面数码印花基地（广东）项目”战略合作协议。

  成立于2004年的飞行船，是中国最早且较大规模的数码喷印设备制造商之一，近20年的数码打印技术探讨研究，使飞行船积累了丰富的产品研制经验，形成了覆盖传动结构、供墨系统、控制硬件、打印软件、色彩管理等方向的研发队伍。

  飞行船从2004年开始研究同步双面打印技术，先后推出了四代同步双面数码喷印设备，获得30余项发明专利授权及软件著作权，其中“一种同步单双面数码喷绘机及其绕布方法”和“双面打印的方法和系统”等两项专利获得了PCT授权，并获得日本、美国、欧盟等国家和地区的发明专利授权。

  踏进纺织数码印花领域之前，飞行船已在广告打印设备领域摸爬滚打了近20年，凭借在广告打印行业的积淀，飞行船在双面打印技术方面有着不可比拟的优势。

  2022年，飞行船在数码喷印设备的产品研制与创新方面取得多项成果。其中一次成型纺织双面数码印花技术、装备及应用项目，通过科技成果鉴定为国际领先水平，并荣获中国纺织工业联合会科学装术奖科技进步奖一等奖。“一次成型纺织双面数码印花技术”在通过技术认证后得到了来自意大利、日本等发达国家市场的强力认可。

  目前，项目已建成年产50台套、年产值1亿元规模的设备装配生产能力；建成双面数码印花加工年产能36万米、面料及服饰产品年产值1.4亿元规模的双面数码印花生产线；设备已出口意大利、日本、韩国等国家，经济与社会效益显著。一次成型纺织双面数码印花技术、装备及应用项目已获PCT专利1件，国内发明专利6件、实用新型专利1件，国际发明专利3件，软件著作权10件。

  双面打印技术早在2004年就已在广告行业立项，双面同步数码打印技术在广告打印业已然十分成熟。飞行船通过在原有双面印花设备上做改造，反复沟通，一次次更新与完善双面对位算法，从概念机到样机，从丝绸到羊毛制品，经历无数失败和试验，终于研制成功了第一台真正意义上的双面数码印花机，真正把双面打印技术带入纺织领域。

  跨界纺织业对于飞行船来说，不仅是一次尝试，更是一种挑战。凭借雄厚的双面数码印花技术实力，被同行和客户冠以“纺织数码印花界黑马”的称号。

  项目技术填补了数码印花领域的空白，形成了一次成型双面数码印花设备及精准对位双面数码印花产品的生产能力，促进了数码印花技术的转型升级，提升了我国在数码印花装备及印花技术的自主创造新兴事物的能力和国际竞争力。

  数码喷印是未来大势所趋，且数码印花当前渗透率较低。同时，印染政策导向环保、节水、节能，环保不断倒逼传统印花产业转型。未来，数码印花增量将优于同种类型的产品。数码喷印产品具有个性化、小批量、快返单的特性，这些特性也让它更符合快时尚品牌和线上销售的要求。随着数码印花工艺技术的不断成熟和成本的不断降低，加之其更优异的环保性能，数码喷印在整个纺织行业中所占的比例将会慢慢的大。

  数码印花已成为纺织印染行业未来发展的新趋势，但是墨水渗透力小、正反面色差大、服装缝制时容易翻纱露白等工艺缺陷也是数码印花亟待解决的工艺难题。

  设备将同步双面打印技术与数码印花工艺结合在一起，实现了全球独创的纺织双面印花一次成型技术，两面花型对位准确，完全解决了纺织数码印花正反面色差严重的工艺缺陷，同时满足了小批量、低库存、花型细腻、快速交货的环保生产方式。

  在织物的两面一起进行喷墨印花，织物两面没有色差，正反花型对位准确，深色和专色的花型图案表现完美，能够完全满足丝绸、羊绒、羊毛、棉布、混纺布等不同轻、薄、软面料的“一次”双面数码印花需求，并能轻松实现“同花同色、同花异色、异花异色”等多种双面印花工艺。

  数码喷墨印花先进的生产原理及手段，摆脱了纺织品网印工艺制版、调浆、废浆处理等生产的全部过程，减少废水量，改善工作环境，减轻劳动强度。特别是双面数码印花技术可弥补单面数码印花正反面色差明显的工艺缺陷，解决织物反面着色少、颜色浅的问题，提高小批量订单的印花质量，有利于企业承接高级印花面料业务。

  依托飞行船双面印花专利技术，将为设计师提供更广泛的创意空间，让纺织品印花更美、更高级，为中国时尚品牌提供印花技术支撑，为中国建设纺织强国贡献力量！