后整理赋予面料以色彩效果、形态效果和实有效果,有效提升纺织品品质和产品附加值,是中国纺织产业链条中必不可少的重要一环,在国家对新质生产力提出规划与要求后,纺织后整理领域涌现出一批具有国际竞争力的优秀企业。
吴江市汉塔纺织整理有限公司是一家集高端纺织新材料研发、生产、销售服务于一体的国家高新技术企业,正所谓“无后整、不精品”,汉塔纺织专注于功能性纺织后整理领域,配套织造、染色资源,现在已经成为一家具有完整产业链的行业龙头企业。
记者走进汉塔纺织,聆听了吴江市汉塔纺织整理有限公司董事长陈玉林关于“无后整、不精品”的精彩故事。
“汉塔纺织成立已有12年,前六年属于快速扩张期,后六年进入头部战略期,聚焦到我们重点客户的产品研究开发与服务,专注于纺织后整理这一领域,把高精尖的产品的质量做好,做到极致。”陈玉林说到。
如今的汉塔纺织后整理业务已从单纯的涂层扩展到湿法涂层、复合、膜的制作,以及烫金、水洗、压光、压花等,在服装行业内,汉塔纺织聚焦功能性纺织品后整理这一细分赛道。
聚焦的客户涵盖了建筑、军事、医疗、能源、农业、航空、3C、极限户外运动、服装等行业的世界级公司与龙头企业。
在2022年北京冬奥会上,由汉塔纺织生产的功能性膜出现在了由安踏提供的国家队运动员服装中。
除了安踏,汉塔纺织的产品目前已大范围的应用于优衣库、耐克、阿迪、北面、斐乐、迪卡依、探路者、波司登等多家优质品牌。
在服务众多面料企业、国内外一线品牌的过程中,汉塔纺织感觉后整理在生产的全部过程中的作用愈发明显,对于提升面料的功能性与实用性至关重要。
“我们需要更新生产的基本工艺、创新产品技术,我们尝试直接跟品牌沟通合作,能够把我们更好的材料,更好的技术,能够让最终的用户能去分享,未来,希望跟品牌有更多的合作,联合供应链共同开发、共同合作。” 陈玉林说到。
在创新领域,除了技术创新,还有一个重点是设备技改,它能够创造出更多更新的变化。在各个工艺之间,让设备通过一些技术改造,创造出功能更强大,更轻更薄的新产品。
汉塔纺织去年开发了一款777的一个面料,即面料7D、里料7D、中间的膜只有7微米,通过设备技术改造,在超薄的面料上进行贴合,生产出 7微米超薄而且水压透视超高的膜,该产品放眼全球都有极强的竞争力。
汉塔纺织还通过对超高分子聚氨酯原料的运用,结合7D的尼龙,生产出一款既轻薄,同时拉力、撕力又非常高的超薄柔性膜,有很高的水压及透湿性,七微米膜的水压能够达到1万以上,透湿能达到4万以上,这些指标目前在国际上具有一定的领先性。
陈玉林表示:“我们每年的科研投入经费占到销售总额的8%以上,希望汉塔纺织可以被业界定义成一家勇于创新的科技型企业,通过创新为客户、为社会创造新价值。”
近年来,汉塔纺织获评高新技术企业、江苏省“专精特新”企业、江苏省瞪羚企业、目前在建设完工整理行业第一个5G智慧工厂。发明专利已超过40余项,企业通过专利对公司、客户、整个行业进行保护,同时牵头热情参加并制定了重要团体和行业标准。
在技术支撑方面,来自韩国、中国台湾、日本的工程师的技术把控与指导,以及与东华大学、山东齐鲁大学、青岛大学等各大院校建立的产学研合作,为材料端的创新与研发保驾护航。
如果说创新是公司发展的核心,那么绿色发展则是企业立于不败之地的根基。近年来,汉塔纺织多年来一直在践行可持续发展理念。
汉塔纺织坚持所有的废水废气依照国家环保标准做有序达标排放,投入了数千万元的环保设施。其次,对原材料的选择,尽量去选择能提供低碳绿色环保材料的供应商长期合作。例如汉塔纺织多年来与德国拜尔紧密合作,采购后者全水性的环保树脂。
多年来汉塔纺织坚持使用一些无溶剂的胶水,贴合实现无溶剂,同时开发水性的透镜胶与粘合剂,减少容积性挥发物的排放。在节能降耗、减少碳排放等方面也下了功夫。
汉塔纺织近期引入的RTO设备,将有机溶剂进行焚烧,使有机溶剂的排放达到甚至超过国家标准,同时在这台设备上增加了三项热能回用。
在涂层机内的热空气、废气排放之后,汉塔纺织将还有120度的温度,通过设备实现从冷风加热到热风,并对热风进行废气有效再利用,从而把整个能耗降到最低,减少碳排放。
据陈玉林分析,纵观全球纺织业现状,国外许多纺织企业的技术创新力不足,创新速度偏慢、成本竞争力不足。反观中国近年来对新设备、新材料、新技术的引进力度加大,高科技纺织业蒸蒸日上,未来必将走向世界舞台的中央。
“我认为企业的生存和发展,不能去影响环境,如道德经中所讲:‘天之道,利而不害;人之道,为而不争’,汉塔人要坚持共同的信仰、梦想与使命,为振兴中国纺织行业奋斗终生,利国利民,创造经济价值与社会价值。” 陈玉林总结道。
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